ПЕРФОРИРОВАННЫЕ И НЕПЕРФОРИРОВАННЫЕ ЛОТКИ

Короба и лотки оцинкованной стали, одно из самых удобных и недорогих устройств для прокладки силовых (с напряжением до 1000 В) и информационных кабелей. Применяются как для монтажа на улице, так и внутри производственных, торговых, офисных и жилых зданий.

Оцинкованная
сталь
(15-30 мкм)
Горячий цинк
HDG
(60-90 мкм)
Нержавеющая
сталь INOX
(AISI 304)

ПРОВОЛОЧНЫЕ ЛОТКИ
(СЕТЧАТЫЕ ЛОТКИ)

Основным преимуществом проволочных лотков является быстрое и легкое конфигурирование трассы с их использованием. Основное применение: магистральный монтаж в сфере телекоммуникаций, в производственных помещениях, в пищевой промышленности (из нержавеющей стали) и прочих областях.

Оцинкованная
сталь
(15-30 мкм)
Горячий цинк
HDG
(60-90 мкм)
Нержавеющая
сталь INOX
(AISI 304)

ЛЕСТНИЧНЫЕ ЛОТКИ
(КАБЕЛЬРОСТЫ)

Лестничные лотки предназначены для прокладки кабельных трасс с большой нагрузкой, могут применяться как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Высокая несущая способность при небольшом весе самого лотка, отлично подходят для вертикального монтажа кабельных линий. Используются как основа для монтажа кабельных хомутов повышенной прочности.

Оцинкованная
сталь
(15-30 мкм)
Горячий цинк
HDG
(60-90 мкм)
Нержавеющая
сталь INOX
(AISI 304)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО
 ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

52868-

2007

(МЭК 61537:2006)

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ
И
 СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ
ДЛЯ
 ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования
и
 методы испытаний

IEC 61537:2006
Cable management 
- Cable tray systems and cable ladder systems
(MOD)

Москва

Стандартинформ

2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г 184-ФЗ «О техническом регулировании»а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской ФедерацииОсновные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым Акционерным обществом «Компания «Электромонтаж» (ОАО «Компания «Электромонтаж»и Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийский научно-исследовательский институтстандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП ВНИИНМАШна основе аутентичного перевода ОАО «Компания Электромонтаж» стандартауказанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки жилых и общественных зданий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г 510-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 61537:2006 «Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей» (IEC 61537:2006 «Cable management - Cabletray systems and cable ladder systems»). При этом все разделы и приложения АВСDEFGHIJКL полностью идентичныа приложение М дополняет их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях«Национальные стандарты»В случае пересмотра (заменыили отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».Соответствующая информацияуведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие требования

5 Общие условия испытаний

6 Классификация

7 Требования к маркировке и сопроводительной документации

8 Размеры

9 Конструкция

10 Механические свойства

10.1 Механическая прочность

10.2 Испытания при воздействии безопасной рабочей нагрузки (БРН)

10.2.1 Общие требования

10.2.2 Допустимые отклонения условий испытаний по 10.2.1

10.3 Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на нескольких пролетах

10.4 Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на одном пролете

10.5 Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении

10.6 Испытание на воздействие БРН на прямые секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в вертикальной плоскости в вертикальном направлении

10.7 Испытание на воздействие БРН на фасонные секции кабельных лотков и кабельных лестниц, установленных в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении

10.8 Испытание опорных конструкций на воздействие БРН

10.9 Испытание на стойкость к ударам

11 Электрические свойства

11.1 Электропроводность

11.2 Неэлектропроводные системы

12 Теплостойкость

13 Пожарная безопасность

13.1 Стойкость к воздействию пламени

13.2 Стойкость к огню

14 Стойкость к внешним воздействиям

14.1 Стойкость к механическим воздействиям окружающей среды

14.2 Стойкость к коррозии

15 Электромагнитная совместимость

Приложение А (справочное) Типичные примеры прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц

Приложение В (справочное) Типичные примеры опорных конструкций

Приложение С (справочное)

Приложение D (обязательное) Методы приложения равномерно распределенной нагрузки при испытаниях на воздействие БРН с применением пластин распределения нагрузки

Приложение Е (справочное) Типичные способы приложения равномерно распределенной нагрузки при испытании на воздействие БРН

Приложение F (справочное) Пример определения коэффициента температурной зависимости (КТЗ) для целей декларирования соответствия требованиям настоящего стандарта

Приложение G (справочное) Пример определения допустимого приращения прогиба при испытании

Приложение Н (справочное) Рекомендации по надежному закреплению подвесов с консольными кронштейнами

Приложение I (справочное) Проверка соответствия

Приложение J (обязательное) Испытания систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц, соответствующих требованиям МЭК 61537-2001

Приложение К (справочное) Категории окружающей среды и интенсивность коррозии защитных цинковых покрытий, выполненных гальваническим методом

Приложение L (справочное) Порядок проведения испытаний на воздействие БРН

Приложение М (обязательное) Дополнительные требования, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на конкретные типы систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц

Библиография

 

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе прямого применения международного стандарта МЭК 61537-2006.

Настоящий стандарт является основополагающим нормативным документомкоторый должен использоваться при разработкепроизводствеиспытаниях и эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц для прокладкикабелей различного назначения.

В текст стандарта введены дополнительные требованиягармонизированные с требованиями национальных стандартов Российской ФедерацииС целью сохранения нумерации разделовподразделов и пунктов международного стандарта,дополнительные требования приведены в приложении М настоящего стандартаПункты стандартасодержание которых отличается от приведенных в международном стандартеотмечены вертикальной чертой слева от текста.

В настоящем стандарте раздел «Нормативные ссылки» изложен в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2004 и отмечен сплошной вертикальной линией слева от текстаВ тексте стандарта соответствующие ссылки выделены подчеркиванием сплошнойгоризонтальной линией.

Пункты методов испытаний выделены в тексте стандарта курсивом.

В разделе «Библиография» приведены международные стандартыкоторые на момент издания настоящего стандарта еще не были приняты в Российской Федерации в качестве национальных стандартовно на которые есть ссылки в стандартеМЭК.

Стандарт вводится в действие с 01.01.2009 ги заменяет действующий на территории Российской Федерации ГОСТ 20783-81Приложение J настоящего стандарта на продукциюразработанную в соответствии с ГОСТ 20783-81вводится вдействие с 01.01.2010 г.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования и методы испытаний

Cable tray systems and cable ladder systems for cable management. General technical requirements and test methods

Дата введения - 2009-01-01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний систем кабельных лотков и кабельных лестницпредназначенных для прокладки кабелей и установки на них иного электротехнического оборудованияэлектротехнических установок и/или коммуникационных сетейСистемы кабельных лотков и кабельных лестниц могут быть использованы также для разделения кабелей или для формирования их в потоки (группы).

Настоящий стандарт не распространяется на системыпредназначенные для электропроводок в трубахна системы кабельных коробов и системы подпольных кабельных каналова также на другие изделияпредназначенные для прокладкипроводов и кабелей электропроводок.

Примечание - Системы кабельных лотков и кабельных лестниц предназначены для использования как несущие конструкции для кабелейно не как оболочки для них.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производствоПродукция производственно-технического назначенияПорядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документацииЭксплуатационные документы

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия лакокрасочныеГруппытехнические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия лакокрасочныеГруппы условий эксплуатации

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия металлические и неметаллические неорганическиеОбщие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия металлические и неметаллические неорганическиеМетоды контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия металлические и неметаллические неорганическиеОбщие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия металлические и неметаллические неорганическиеОбозначения

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старенияПокрытия лакокрасочныеОбщие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качестваИзделия электронной техникиквантовой электроники и электротехническиеМетоды испытаний

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочныеМетоды определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машиныприборы и другие технические изделияИсполнения для различных климатических районовКатегорииусловия эксплуатациихранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешнейсреды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукцииИспытания и контроль качества продукцииОсновные термины и определения

ГОСТ 16962.1-89 (МЭК 68-2-1-84) Изделия электротехническиеМетоды испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехническиеМетоды испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехническиеОбщие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 18620-86 Изделия электротехническиеМаркировка

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехническиеХранениетранспортированиевременная противокоррозионная защитаупаковкаОбщие требования и методы испытаний

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасностьМетоды испытанийИспытания нагретой проволокой

ГОСТ 28779-90 (МЭК 707-81) Материалы электроизоляционные твердыеМетоды определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или поежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты»который опубликован по состоянию на 1 января текущего годаи по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателямопубликованным в текущем годуЕсли ссылочный стандарт заменен(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененнымстандартомЕсли ссылочный стандарт отменен без заменыто положениев котором дана ссылка на негоприменяется в частине затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины:

3.1 система кабельных лотковсистема кабельных лестничных лотков (cable tray systemcable ladder system): Совокупность опорных конструкцийпредназначенная для прокладки кабелейсостоящая из секций кабельных лотков или секцийкабельных лестниц (далее - кабельных лестници иных компонентов системы.

3.2 компонент системы (system component): Изделиеиспользуемое в системе кабельных лотков или в системе кабельных лестниц.

В систему входят следующие компоненты:

апрямая секция кабельного лотка или кабельной лестницы;

бфасонная секция системы кабельных лотков или кабельных лестнициспользуемая для соединения секцийизменения направления кабельной трассы или для ее разветвлений;

вопорная конструкция;

гконструкция для установки аппаратов или электрооборудования;

двспомогательный элемент.

Примечание - Не все компоненты должны быть обязательно включены в системуДопускается изготавливать системы с различными комбинациями компонентов.

3.3 прямая секция кабельного лотка (cable tray length): Компонент системыиспользуемый в качестве опоры для кабелейсостоящий из основания с бортамивыполненными заодноили из основаниясоединенного с бортами.

Примечание - Примеры типичных исполнений кабельных лотков представлены на рисунках А.1-А.3 приложения А.

3.4 прямая секция кабельной лестницы (cable ladder length): Компонент системыиспользуемый в качестве опоры для кабелейсостоящий из несущих бортовсоединенных между собой перемычками.

Примечание - Примеры типичных исполнений кабельных лестниц представлены на рисунке А.4 приложения А.

3.5 фасонная секция (fitting): Компонент системыпредназначенный для соединенияизменения направления или размеров или завершения концов секций кабельных лотков или кабельных лестниц.

Примечание - Типичными примерами фасонных секций являются соединительные элементыугловыеТ-образные и крестообразные секции.

3.5.1 угловая секцияФасонная секцияпредназначенная для изменения направления кабельной трассы в горизонтальном или вертикальном направлении под углом 90°, 135° или указанным потребителем.

3.5.2 тройниковая секция (Т-образная)Фасонная секцияпредназначенная для ответвления от кабельной трассы в горизонтальном или вертикальном направлениикак правилопод углом 90°.

3.5.3 крестообразная секцияФасонная секцияпредназначенная для ответвления от кабельной трассы одновременно в обе стороныкак правилопод углом 90°.

3.5.4 переходная секцияФасонная секция кабельного лотка или кабельной лестницыпредназначенная для соединения секций с различной шириной основания.

3.6 кабельная трасса лотковая (cable runway): Сборная конструкциясостоящая только из прямых и фасонных секций кабельных лотков или кабельных лестниц.

3.7 опорная конструкция (support device): Компонент системыпредназначенный для создания механической опоры для кабельной трассыкоторый также может ограничивать ее перемещение.

Примечание - Примеры типичных исполнений опорных конструкций приведены на рисунках В1В2 приложения В.

3.8 монтажное устройство (mounting device): Компонент системыпредназначенный для установки или закрепления других устройств на кабельной трассе.

3.9 монтажное устройство для установки аппаратов (apparatus mounting device): Компонент системы или его частьпредназначенная для размещения электрических аппаратовтаких как выключателирозеткиаппараты защитытелефонныерозетки и т.п., которые могут быть частью электрической установкино не являются компонентами системы кабельных лотков или системы кабельных лестниц.

3.10 аксессуар системы (system accessory): Компонент системыиспользуемый для вспомогательных целейнапример для закрепления кабелякрышки и т.п.

3.11 разделение кабелейСвободный пункт.

3.11. А разделение кабелейРазделение кабелей (потоков кабелейв кабельной трассе в соответствии с условиями их функционирования и/или эксплуатации.

3.12 металлический компонент системы (metallic system component): Компонент системыизготовленный только из металлаВинты (болтыи другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.13 неметаллический компонент системы (non-metallic system component): Компонент системыизготовленный из неметаллического материалаВинты (болтыи другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.14 композитный компонент системыКомпонент системыизготовленный из металлических и неметаллических материаловВинты (болтыи другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.15 не распространяющий горение компонент системы (non-flame propagating system component): Компонент системыкоторый может загораться под воздействием открытого пламенино не распространяет горение и затухает самостоятельнопосле отвода пламени в течение ограниченного времени.

3.16 внешнее воздействие (external influence): Воздействие водымасластроительных материаловвеществвызывающих коррозию или загрязнениемеханические воздействия снегаветраа также других опасных факторов окружающейсреды.

3.17 безопасная рабочая нагрузкаБРН (safe working loadSWL): Максимальная нагрузкакоторая может быть безопасно приложена к системе в нормальных условиях.

3.18 равномерно распределенная нагрузкаРРН (uniformly distributed loadUDL): Нагрузкараспределенная равномерно в пределах данной площади.

Примечание - Методы приложения равномерно распределенной нагрузки приведены в приложениях DF.

3.19 пролет (span): Расстояние между центральными осями двух смежных опорных конструкций.

3.20 внутреннее крепежное устройство (internal fixing device): Устройствопредназначенное для соединения и/или фиксации элементов системы между собойкоторое является деталью системыно не является ее компонентом.

Примечание - Типичными примерами внутреннего крепежного устройства являются гайка и болт.

3.21 внешнее крепежное устройство (external fixing device): Устройствопредназначенное для крепления опорной конструкции к стенепотолку или конструкционным частям зданийкоторое не является компонентом системы.

Примечание - Типичным примером внешнего крепежного устройства является анкерный болт.

3.22 площадь основания кабельного лотка или кабельной лестницы (base area of cable tray length or cable ladder length): Площадьпредназначенная для размещения кабелей.

3.23 вентилируемая площадь основания (free base area): Площадь основанияоткрытая для свободного доступа воздухав которую также включают площадь отверстий в перемычках кабельных лестниц.

3.24 пластина распределения нагрузки (load distribution plate): Жесткая пластинас помощью которой точечную нагрузку прикладывают к образцу в процессе его испытания.

3.25 тип продукции (product type): Группа компонентов системыотличающихся только по одному параметрунапример:

- кабельные лотки или кабельные лестницы - по ширине;

- консольные кронштейны - по длине консоли;

- подвесы - по длине.

Примечание - Системыотличающиеся по способам соединения компонентов или по расположению мест соединений секций в пролетеотносятся к разным типам.

3.26 топологическое семейство (topological shape): Категорияобъединяющая типы продукциикомпоненты которых отличаются только по толщине материала или высоте бортов.

3.27 поперечный прогиб (transverse deflection): Вертикальный прогиб основания секции по ширине без учета продольного прогиба при горизонтальном расположении трассы.

4 Общие требования

Конструкция систем кабельных лотков и кабельных лестниц после их установки в соответствии с указаниями изготовителя должна обеспечивать надежную опору для размещенных в них кабелейПосле установки системы не должнысоздавать необоснованной угрозы повреждения кабелей и электроустановки.

Соответствие проверяют путем выполнения всех соответствующих испытанийпредусмотренных настоящим стандартом.

Конструкция компонентов систем должна обеспечивать их устойчивость к внешним воздействиям при транспортировании и храненииуказанных изготовителем.

Системы кабельных лотков и кабельных лестницразработанные и изготовленные в соответствии с настоящим стандартомне предназначены для использования в качестве ходовых мостиков.

5 Общие условия испытаний

5.1 Все испытанияуказанные в настоящем стандартеявляются типовыми*.

Понятие «типовые испытания» в контексте настоящего стандарта отличается от приведенного в ГОСТ 16504-81.

5.2 Если не установлено иноекомпоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц испытывают в собранном виде в соответствии с указаниями изготовителя и установленными в рабочем положении.

5.3 Неметаллические или композитные компоненты систем могут быть подвергнуты испытаниям не ранее чем через 168 ч после их изготовления.

5.4 Если не установлено иноеиспытания проводят при температуре окружающей среды (20 ± 5)°СДля каждого испытанияесли не оговорено иноедолжны использоваться новые образцы.

5.5 Если в процессе испытания может произойти выброс токсичных или опасных веществто должны быть приняты соответствующие меры защиты персоналапроводящего испытание.

5.6 Если не установлено иноеиспытаниям подвергают три комплекта образцовСистемы кабельных лотков и системы кабельных лестниц признают соответствующими требованиям настоящего стандартаесли все комплекты образцоввыдержали все испытания.

Если только один из трех комплектов образцов не выдержал какого-либо испытания из-за неправильного монтажа или из-за дефекта изготовлениято это испытание проводят повторно на новом полном комплекте образцовПри этом сначаладолжно быть проведено любое из предшествующих испытанийрезультаты которого могут повлиять на результаты повторяемого испытанияЗатем в установленной последовательности проводят остальные испытаниякоторые этот образецтакже должен выдержать.

Примечание - Заявитель одновременно с необходимым для испытаний количеством комплектов образцов может также представить дополнительный комплект образцовкоторый может потребоваться в случае неудовлетворительных результатов испытаний одного из основных комплектовВэтом случае испытательная лаборатория вправе принять решение о несоответствии систем кабельных лотков и кабельных лестниц требованиям настоящего стандартаесли только дополнительный комплект образцов также не выдержал испытанийЕсли дополнительный комплект образцов не былпредставлен одновременно с основнымисистемы кабельных лотков и системы кабельных лестниц могут быть признаны не соответствующими требованиями настоящего стандарта по результатам испытаний представленных комплектов образцов.

5.7 Если в процессе испытаний относительная влажность воздуха оказывает существенное влияние на характеристики образцовизготовитель обязан представить необходимую информацию.

5.8 Если системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц или их компоненты имеют защитные лакокрасочные или иные покрытиякоторые могут повлиять на характеристики продукциидолжны быть проведены соответствующиеиспытанияуказанные в настоящем стандартена образцах с покрытием.

5.9 При проведении испытаний с воздействием БРН по 10.2-10.8 прогибы должны быть измерены с помощью приборовимеющих разрешение 0,5 мм или лучше и точность 0,1 мм или лучше во всем диапазоне измерений.

Общая испытательная нагрузка при этих испытаниях должна быть установлена с точностью 3 %.

6 Классификация

6.1 По материалу изготовления

6.1.1 Металлический компонент системы.

6.1.2 Неметаллический компонент системы.

6.1.3 Композитный компонент системы.

6.2 По стойкости к распространению огня

6.2.1 Компонент системыподдерживающий распространение огня.

6.2.2 Компонент системыне поддерживающий распространение огня.

6.3 По характеристикам электропроводности

6.3.1 Неэлектропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

6.3.2 Электропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

Примечание - Сведения о системах кабельных лотков и кабельных лестницпредназначенных для использования в качестве РЕ-проводниковприведены в приложении С.

6.4 По электрической проводимости

6.4.1 Проводящий компонент системы.

6.4.2 Непроводящий компонент системы.

6.5 По стойкости к коррозии

Если какие-либо компоненты системы кабельных лотков или кабельных лестниц имеют различные исполнения по коррозионной стойкостито изготовитель должен указать соответствующие классы коррозионной стойкости для всехкомпонентов.

В настоящем стандарте для целей классификации рассматриваются только условия эксплуатации в нормальной промышленной атмосфере по ГОСТ 15150. Настоящий стандарт не распространяется на специальные или местные условияэксплуатации систем.

6.5.1 Неметаллические компоненты системы

6.5.2 Компоненты из металла с защитным металлическим покрытием или нержавеющей стали

Классы коррозионной стойкости приведены в таблице 1, в которой указаны наиболее широко применяемые защитные покрытия и материалыс которыми следует сравнивать коррозионную стойкость других материалов и защитных покрытий.

Примечание - Сведения о скорости разрушения защитных покрытий для установления срока первой проверки состояния покрытий в условиях эксплуатации приведены в приложении К.

Таблица 1 - Классификация по стойкости к воздействию коррозии

Класс стойкости

Защитное покрытие и его характеристики

01)

Отсутствует

1

Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 5 мкм

2

Гальваническое покрытие с минимальной толщиной не более 12 мкм

3

Из металла с предварительной гальванической обработкой до степени 275 г/м2 по EN 10327 [1и ЕН 10326 [2]

4

Из металла с предварительной гальванической обработкой до степени 350 г/м2 по EN 10327 [1]и ЕН 10326 [2]

5

С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 45 мкм по ИСО 1461 [3]

6

С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 55 мкм по ИСО 1461 [3]

7

С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 70 мкм по ИСО 1461 [3]

8

С последующим после изготовления нанесением гальванического покрытия из цинка толщиной не менее 85 мкм по ИСО 1461 [3] (для сталей с большим содержанием кремния)

9А

Нержавеющая стальизготовленная по ASTMA 240/A 240M - 95а [4], маркировка S30403 или EN 10088 [5], класс 1-4301 без окончательной обработки 2)

9В

Нержавеющая стальизготовленная по ASTMA 240/A 240M - 95а [4], маркировка S31603 или EN 10088 [5], класс 1-4404 без окончательной обработки 2)

9С

Нержавеющая стальизготовленная по ASTMA 240/A 240M - 95а [4], маркировка S30403 или EN 10088 [5], класс 1-4301 без окончательной обработки 2)

9D

Нержавеющая стальизготовленная по ASTMA240/A240M - 95а [4], маркировка S31603 или EN 10088 [5], класс 1-4404 без окончательной обработки 2)

1) Материалыдля которых не установлен класс коррозионной стойкости.

2) Последующее покрытие применяют для тогочтобы повысить защиту от коррозии в щелях и в местах контакта деталей из различных марок сталей.

6.5.3 Компонентыизготовленные из других металлов

В стадии рассмотрения МЭК.

6.5.4 Компоненты с органическим покрытием

В стадии рассмотрения МЭК.

6.6 По температуре

6.6.1 Наименьшие температурывозможные при эксплуатации системприведены в таблице 2.

Таблица - Рекомендуемые значения наименьших температур

Наименьшие температуры при транспортированиихранениимонтаже и эксплуатации°С

+5

-5

-15

-20

-40

-50

6.6.2 Наибольшие температурывозможные при эксплуатации системприведены в таблице 3.

Таблица 3 - Рекомендуемые значения наибольших температур

Наибольшие температуры при транспортированиихранениимонтаже и эксплуатации°С

+40

+60

+90

+105

+120

+150

6.7 По площади перфорации в основании кабельного лотка - согласно таблице 4.

Таблица - Классификация по площади перфорации в основании кабельного лотка

Обозначение класса

Площадь перфорации в основании

А

До 2 %

В

Более 2 % до 15 %

С

Более 15 % до 30 %

D

Более 30 %

Примечание - Условия вентиляции для класса D приведены в А.52.6.2 МЭК 60364-5-52 [6].

6.8 По вентилируемой площади основания кабельной лестницы - согласно таблице 5.

Таблица 5 - Классификация по вентилируемой площади основания

Обозначение класса

Вентилируемая площадь основания

X

До 80 %

Y

Более 80 % до 90 %

Z

Более 90 %

Примечание - Условия вентиляции для класса Z приведены в А.52.6.2 МЭК 60364-5-52 [6].

6.9 По стойкости компонентов к ударам

6.9.1 Выдерживающие удары энергией до 2 Дж.

6.9.2 Выдерживающие удары энергией до 5 Дж.

6.9.3 Выдерживающие удары энергией до 10 Дж.

6.9.4 Выдерживающие удары энергией до 20 Дж.

6.9.5 Выдерживающие удары энергией до 50 Дж.

7 Требования к маркировке и сопроводительной документации

7.1 На каждом компоненте системы должна быть четкая и стойкая маркировкасодержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или торговую марку продукции;

тип изделия или номер изделия по каталогу.

При поставке компонентов системкроме прямых секций кабельных лотков и кабельных лестницв упаковке допускается наносить маркировку на упаковку наименьшего размера.

Примечание 1 - Требования по нанесению специальной маркировки на компоненты системыспособные распространять огоньнаходятся в стадии рассмотрения.

Соответствие содержания маркировки проверяют путем сличения с даннымиприведенными в сопроводительной документации предприятия-изготовителяСтойкость маркировки на изделии проверяют путем потирания в течение 15 схлопчатобумажной салфеткойсмоченной водойа затем в течение 15 с салфеткойсмоченной бензином.

После испытания маркировка должна оставаться четкой.

Примечание 2 - Бензинприменяемый при испытаниипредставляет собой алифатический сольвент гексана с содержанием по объему ароматических веществ не более 0,1 % с кариобутаноловым числом 29, с начальной температурой закипания 65°С и температурой испарения 69°Сиплотностью около 0,68 кг/л

Примечание 3 - Маркировка на компонентах систем может также выполняться методами литьяштамповкигравировкисамоклеющихся этикеток или переводных наклеек.

Примечание 4 - Проверку стойкости маркировкивыполненной методами литьяштамповки или гравировкине проводят.

7.2 Если допускается хранение или транспортирование компонента системы при соблюдении дополнительных мер предосторожности при температуреотличающейся от указанных в таблицах 2 и 3то изготовитель обязан указатьнеобходимые меры предосторожности и допускаемые предельные температуры.

Соответствие проверяют путем осмотра.

7.3 Руководство по монтажу и эксплуатации должно содержать всю необходимую информацию для правильного и безопасного монтажа и последующей эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестницЗначения БРН истойкости к ударам должны быть указаны для всего установленного диапазона температурИнформация должна включать в себя:

a) указания по соединению и установке компонентов системы и необходимые меры по предотвращению появления таких поперечных прогибовкоторые могут повредить кабели (см5.29.210.310.710.814.1);

b) сведения о температурной зависимости линейных размеров кабельных несущих трасс и способы их компенсации;

c) классификационные характеристики и параметры в соответствии с разделом 6;

d) значение относительной влажности воздухаесли она существенно влияет на свойства компонентов систем (см5.7);

e) указания по использованию конструктивных элементов для уравнивания потенциалов (6.3.2ипри необходимостипо применению специальных устройств;

fмеры предосторожностипредпринимаемые при транспортировании и хранении при температурахотличающихся от установленных предельных температур (см7.2);

gгабаритныеустановочные и присоединительные размеры изделийуказанные в разделе 8;

hкрутящий момент в ньютон-метрах для резьбовых соединенийдля внутренних крепежных устройства также для резьбвыполненных в компонентах в процессе их изготовлении по 9.3перечисление d и 9.3.1;

iуказания (ограниченияпо нагрузке для концевых пролетов по 10.3;

jспособ соединения и положение стыка в пролетепри необходимости;

kБРН в ньютонах на метр для фасонных секций для случаев их установки без непосредственной опоры и расстояние Y до ближайших опор по 10.7;

lспособ крепления кабельного лотка или кабельной лестницы к опорам при проведении испытаний по 10.310.410.8;

mБРН в ньютонах на метр для прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц по 10.1, в том числе в местах соединений секцийкогда это существенно для одного или нескольких случаев пространственных положенийуказанныхниже:

I - секции установлены в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении для случая многопролетной прокладки (по 10.3);

II - секции установлены в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на одном пролете (по 10.4);

III - секции установлены в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении (по 10.5);

IV - секции установлены в вертикальной плоскости в вертикальном направлении (по 10.6);

оБРН в ньютонах для кронштейнов консольного типаесли они используются только для крепления кабельных лотков (см10.8.1);

пБРН для подвесов - изгибающий момент в ньютон-метрах и/или силу в ньютонах (см10.8.2);

рсведения об устойчивости материалов и защитных покрытий к воздействиям окружающей среды или агрессивных сред по 14.2.

Примечание - Данные о БРН могут быть приведены в виде графикатаблицы и т.п.

Соответствие проверяют путем визуального осмотра.

8 Размеры

Изготовитель должен указать следующую информацию о системах кабельных лотков или кабельных лестниц:

- габаритные размеры поперечного сечения секции кабельного лотка или кабельной лестницы;

- ширину основания секции кабельного лотка или кабельной лестницы для размещения кабелей;

- высоту секции кабельного лотка или кабельной лестницыпредназначенной для размещения кабелей при установленной крышке;

- минимальный внутренний радиус фасонных секцийпригодный для размещения кабелей;

- размеры отверстий перфорации и их расположение на секциях кабельных лотков;

- размеры перемычек и перфорации в них (при наличии), а также размер шага перемычек для секций кабельных лестниц.

Примечание - Компоненты системытакие как фасонные секциипри применении их в составе системы могут изменять размеры полезной площади для размещения кабелей.

Соответствие проверяют путем осмотра.

9 Конструкция

Испытания по настоящему разделу допускается проводить на одном и том же образце.

9.1 После установки в соответствии с указаниями изготовителя поверхности компонентов системыкоторые могут соприкасаться с кабелями в процессе их прокладки или эксплуатациине должны наносить повреждений кабелям.

Соответствие проверяют путем осмотра ипри необходимостиощупыванием рукой.

9.2 На поверхностях элементов системыкоторые не соприкасаются с кабелями в процессе монтажных работ или в эксплуатациине должно быть острых кромок и заусенцев.

Соответствие проверяют путем осмотра ипри необходимостиощупыванием рукой.

9.3 Конструкция резьбовых соединений и других внутренних крепежных устройств должна обеспечивать их устойчивость к механическим воздействиям при проведении монтажных работ в соответствии с указаниями изготовителяа такжепри эксплуатации системПри правильном выполнении и применении они не должны наносить повреждения кабелям.

Резьбовые соединения могут быть:

a) с применением винтов (болтовс метрической резьбой;

b) с применением саморезов;

c) с применением нарезающих винтов (шуруповв готовые отверстияесли это предусмотрено конструкцией;

dиныечем указаны в перечислениях а- с), предлагаемые изготовителем.

Соответствие проверяют испытаниями по 9.3.1, 9.3.2 и 9.3.3.

9.3.1 Затяжку резьбовых соединений из элементовпредназначенных для многократного использованияследует выполнять плавнобез рывковПри испытании резьбового соединения его закручивают и раскручивают:

10 раз - если хотя бы один из элементов резьбового соединения изготовлен не из металла и резьбовые соединения из неметаллических материалов;

- 5 раз - во всех остальных случаях.

Испытания проводят с помощью гайковерта или шуруповерта с приложением крутящих моментовуказанных изготовителем.

После испытаний на соединении и его элементах не должно быть поврежденийпрепятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.2 Разборные виды соединенийпредназначенные для многократного использованиянапримерпутем их сочленения защелкиванием собирают и разбирают 10 раз.

После испытания на соединении и его элементах не должно быть поврежденийпрепятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.3 Соединенияизготавливаемые из элементовпредназначенных для однократного примененияпроверяют путем осмотра и разъединения руками.

9.4 Монтажные устройствапредназначенные для закрепления на компонентах систем электрических аппаратовдолжны соответствовать требованиям нормативных документов на эти аппараты.

9.5 При наличии перфорации в секциях кабельных лотковотверстия перфорации должны быть расположены равномерно по площади основания.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

9.6 Перемычки в секциях кабельных лестниц должны быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине секции.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

10 Механические свойства

10.1 Механическая прочность

Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов.

Основным критерием испытаний на воздействие БРН является безопасное использование продукции.

Для каждого конкретного случая применения систем кабельных лотков и кабельных лестниц изготовитель обязан указать значения БРНкоторые должны использоваться при испытаниях:

для каждого типа прямой секции кабельного лотка или кабельной лестницы в зависимости от длины пролетажелательно с шагом не более 0,5 мв ньютонах на метр;

для каждого вида фасонных секцийдля случая без непосредственной опоры на опорную конструкциюв ньютонах на метр;

для каждого типа опорной конструкциив ньютонах или в ньютонах на метр.

Примечание 1 - Данная информация может быть представлена в виде диаграммытаблицы и т.п.

Соответствие проверяют испытанием участка кабельной трассы методамиуказанными изготовителемприведенными в 10.3-10.7на образцах с наибольшей и наименьшей шириной для каждого типа систем кабельных лотков или кабельныхлестницДля изделий с промежуточной шириной БРН допускается устанавливать путем интерполяции результатов проведенных испытанийПри проверке соответствия испытания допускается проводить только на образце наибольшей ширины.БРН для образца с наименьшей ширинойне подвергавшегося испытаниямопределяют путем умножения значения БРНопределенной для образца с наибольшей шириной при испытаниях по 10.310.4 и 10.7на коэффициентполученныйделением значения наименьшей ширины на наибольшую.

Соответствие опорных устройств проверяют испытаниями по 10.8.

Примечание 2 - Порядок проведения испытаний при БРН приведен в приложении L.

Компоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц должны выдерживать механические воздействия при транспортированиихранении и монтаже.

Соответствие проверяют испытаниями по 10.9.

10.2 Испытания при воздействии безопасной рабочей нагрузки (БРН)

Испытания продукции проводят в условияхуказанных в 10.2.1, 10.2.2.

10.2.1 Общие требования

Испытания проводят для двух случаев:

- при наименьшей рабочей температуре по 10.2.1.1;

- при наибольшей рабочей температуре по 10.2.1.2 или 10.2.1.3.

Примечание - Условия испытаний для частных случаев - по 10.2.2.

10.2.1.1 Испытания при наименьшей рабочей температуре

Испытания проводят при наименьшей рабочей температуреуказанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 2Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях недолжно превышать ± 5°С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при температуре испытания не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки производят таким образомчтобы равномерное распределение нагрузки (далее - РРНобеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образцаесли не оговорено иноеобразец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 сЗатем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до установленного значения БРН илиесли обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможноее увеличивают дискретнопри этом масса дискретного груза недолжна быть более 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местахзаранее определенных для каждого случаяпосле приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3-10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибовизмеренных у бортов секцийв соответствии с рисунком 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке sуказанной нарисунке 5 для фасонной секцииЗначение поперечного прогиба вычисляютвычитая значениеизмеренное в середине пролетаиз значения прогибаизмеренного по средней линии секции.

Измерение прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измеренийПервая группа значенийизмеренных в этом местеопределяет значения прогибов при воздействии БРНПример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещинвидимых невооруженным глазома значения прогибов образца не должныпревышать указанных в 10.3-10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1,7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушенияПри этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.2 Испытание при наибольшей рабочей температуре  60°С

Испытания проводят при наибольшей температуреуказанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 3. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях не должнопревышать ± 5°С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при наибольшей температуре в течение не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки проводят таким образомчтобы равномерное распределение нагрузки (РРНобеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образцаесли не указано иноеобразец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 сЗатем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН илиесли обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможноее увеличивают дискретнопри этом масса дискретного груза не должна бытьболее 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местахзаранее определенных для каждого случаяпосле приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3-10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибовизмеренных у бортов секций в соответствии с рисунком 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке sуказанной нарисунке 5 для фасонной секцииЗначение поперечного прогиба вычисляютвычитая значениеизмеренное в середине пролетаиз значения прогибаизмеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных группПервая группа значенийизмеренных в этом местеопределяет значения прогибов при БРНПример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещинвидимых невооруженным глазома значения прогибов образца не должныпревышать указанных в 10.3-10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1,7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушенияПри этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.3 Испытания при наибольшей рабочей температуре > 60°С

Испытания проводят на двух образцах А и Б одновременноСостав образцов для испытаний определяют в соответствии с 10.3-10.8Число компонентов в испытуемых образцах для испытаний должно быть одинаковым.

Образцы подвергают испытаниям по стадиям 1-3 в соответствии с диаграммамиприведенными на рисунке 12.

Стадия 1. На этой стадии к образцу А прикладывают нагрузкуувеличивая ее от 0 до значения БРНа к образцу Б - от до 1,7 БРН.

Эту стадию испытаний проводят при нормальной температуре окружающей среды.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки к образцам должно производиться таким образомчтобы РРН обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормальной осадки образцаесли не указано иноеобразец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 сЗатем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН на образце А и до 1,7 БРН на образце Б илиесли невозможно обеспечить непрерывное увеличение нагрузкиее увеличивают дискретнопри этом массадискретного груза не должна превышать 1/4 БРИ.

Стадия 2. Повышение температуры

Сразу же после стадии 1 продолжают испытания образцов А и Бдля чего температуру повышают от значения температуры окружающей среды до наибольшего значенияуказанного изготовителем в соответствии с таблицей 3.Указанная температура должна установиться не ранее 24 ч и не позднее 48 ч после начала ее повышения.

Стадия 3. Измерения и оценка результатов испытания

Эту стадию испытаний проводят сразу же после стадии 2 при поддерживании температурыуказанной в таблице 3На этой стадии равномерность распределения температуры окружающей среды должна поддерживаться с точностью±5°С на расстоянии 0,25 м вокруг образцов.

На этой стадии оценка результатов должна проводиться для каждого образца;

для образца А - путем измерения прогибов.

На этой стадии измерение прогибов образца при воздействии на него БРН проводят в заранее определенных местах.

При испытаниях по 10.3-10.7 значения прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение измерений прогибов в двух точках рядом с бортами секций согласно рисунку 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке sуказанной нарисунке 5 для фасонной секции.

Значение поперечного прогиба вычисляютвычитая значениеизмеренное в середине пролетаиз значения прогибаизмеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измеренийПервая группа значенийизмеренных в этом местеопределяет значения прогибов при воздействии данной БРНПример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещинвидимых невооруженным глазома значения прогибов образца не должныпревышать значенийуказанных в 10.3-10.8;

для образца Б - на отсутствие разрушений.

Измерение прогибов проводят через каждые 5 мин ± 30 с до тех порпока разница между двумя последовательными групп