СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛОТКОВ
И СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ ЛЕСТНИЦ
ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Общие технические требования
и методы испытаний

IEC 61537:2006
Cable management - Cable tray systems and cable ladder systems
(MOD)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым Акционерным обществом «Компания «Электромонтаж» (ОАО «Компания «Электромонтаж») и Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийский научно-исследовательский институтстандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП ВНИИНМАШ) на основе аутентичного перевода ОАО «Компания Электромонтаж» стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки жилых и общественных зданий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 510-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 61537:2006 «Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц для прокладки кабелей» (IEC 61537:2006 «Cable management - Cabletray systems and cable ladder systems»). При этом все разделы и приложения А, В, С, D, E, F, G, H, I, J, К, L полностью идентичны, а приложение М дополняет их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях«Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе прямого применения международного стандарта МЭК 61537-2006.

Настоящий стандарт является основополагающим нормативным документом, который должен использоваться при разработке, производстве, испытаниях и эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц для прокладкикабелей различного назначения.

В текст стандарта введены дополнительные требования, гармонизированные с требованиями национальных стандартов Российской Федерации. С целью сохранения нумерации разделов, подразделов и пунктов международного стандарта,дополнительные требования приведены в приложении М настоящего стандарта. Пункты стандарта, содержание которых отличается от приведенных в международном стандарте, отмечены вертикальной чертой слева от текста.

В настоящем стандарте раздел «Нормативные ссылки» изложен в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2004 и отмечен сплошной вертикальной линией слева от текста. В тексте стандарта соответствующие ссылки выделены подчеркиванием сплошнойгоризонтальной линией.

Пункты методов испытаний выделены в тексте стандарта курсивом.

В разделе «Библиография» приведены международные стандарты, которые на момент издания настоящего стандарта еще не были приняты в Российской Федерации в качестве национальных стандартов, но на которые есть ссылки в стандартеМЭК.

Стандарт вводится в действие с 01.01.2009 г. и заменяет действующий на территории Российской Федерации ГОСТ 20783-81. Приложение J настоящего стандарта на продукцию, разработанную в соответствии с ГОСТ 20783-81, вводится вдействие с 01.01.2010 г.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дата введения - 2009-01-01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования и методы испытаний систем кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для прокладки кабелей и установки на них иного электротехнического оборудованияэлектротехнических установок и/или коммуникационных сетей. Системы кабельных лотков и кабельных лестниц могут быть использованы также для разделения кабелей или для формирования их в потоки (группы).

Настоящий стандарт не распространяется на системы, предназначенные для электропроводок в трубах, на системы кабельных коробов и системы подпольных кабельных каналов, а также на другие изделия, предназначенные для прокладкипроводов и кабелей электропроводок.

Примечание - Системы кабельных лотков и кабельных лестниц предназначены для использования как несущие конструкции для кабелей, но не как оболочки для них.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или поежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины:

3.1 система кабельных лотков; система кабельных лестничных лотков (cable tray system; cable ladder system): Совокупность опорных конструкций, предназначенная для прокладки кабелей, состоящая из секций кабельных лотков или секцийкабельных лестниц (далее - кабельных лестниц) и иных компонентов системы.

3.2 компонент системы (system component): Изделие, используемое в системе кабельных лотков или в системе кабельных лестниц.

В систему входят следующие компоненты:

а) прямая секция кабельного лотка или кабельной лестницы;

б) фасонная секция системы кабельных лотков или кабельных лестниц, используемая для соединения секций, изменения направления кабельной трассы или для ее разветвлений;

в) опорная конструкция;

г) конструкция для установки аппаратов или электрооборудования;

д) вспомогательный элемент.

Примечание - Не все компоненты должны быть обязательно включены в систему. Допускается изготавливать системы с различными комбинациями компонентов.

3.3 прямая секция кабельного лотка (cable tray length): Компонент системы, используемый в качестве опоры для кабелей, состоящий из основания с бортами, выполненными заодно, или из основания, соединенного с бортами.

Примечание - Примеры типичных исполнений кабельных лотков представлены на рисунках А.1-А.3 приложения А.

3.4 прямая секция кабельной лестницы (cable ladder length): Компонент системы, используемый в качестве опоры для кабелей, состоящий из несущих бортов, соединенных между собой перемычками.

Примечание - Примеры типичных исполнений кабельных лестниц представлены на рисунке А.4 приложения А.

3.5 фасонная секция (fitting): Компонент системы, предназначенный для соединения, изменения направления или размеров или завершения концов секций кабельных лотков или кабельных лестниц.

Примечание - Типичными примерами фасонных секций являются соединительные элементы, угловые, Т-образные и крестообразные секции.

Примечание - Примеры типичных исполнений опорных конструкций приведены на рисунках В1, В2 приложения В.

3.8 монтажное устройство (mounting device): Компонент системы, предназначенный для установки или закрепления других устройств на кабельной трассе.

3.9 монтажное устройство для установки аппаратов (apparatus mounting device): Компонент системы или его часть, предназначенная для размещения электрических аппаратов, таких как выключатели, розетки, аппараты защиты, телефонныерозетки и т.п., которые могут быть частью электрической установки, но не являются компонентами системы кабельных лотков или системы кабельных лестниц.

3.10 аксессуар системы (system accessory): Компонент системы, используемый для вспомогательных целей, например для закрепления кабеля, крышки и т.п.

3.11 разделение кабелей: Свободный пункт.

3.12 металлический компонент системы (metallic system component): Компонент системы, изготовленный только из металла. Винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.13 неметаллический компонент системы (non-metallic system component): Компонент системы, изготовленный из неметаллического материала. Винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.14 композитный компонент системы: Компонент системы, изготовленный из металлических и неметаллических материалов. Винты (болты) и другие крепежные устройства не считают компонентами системы.

3.15 не распространяющий горение компонент системы (non-flame propagating system component): Компонент системы, который может загораться под воздействием открытого пламени, но не распространяет горение и затухает самостоятельнопосле отвода пламени в течение ограниченного времени.

3.16 внешнее воздействие (external influence): Воздействие воды, масла, строительных материалов, веществ, вызывающих коррозию или загрязнение, механические воздействия снега, ветра, а также других опасных факторов окружающейсреды.

3.17 безопасная рабочая нагрузка; БРН (safe working load; SWL): Максимальная нагрузка, которая может быть безопасно приложена к системе в нормальных условиях.

3.18 равномерно распределенная нагрузка; РРН (uniformly distributed load; UDL): Нагрузка, распределенная равномерно в пределах данной площади.

Примечание - Методы приложения равномерно распределенной нагрузки приведены в приложениях D, F.

3.19 пролет (span): Расстояние между центральными осями двух смежных опорных конструкций.

3.20 внутреннее крепежное устройство (internal fixing device): Устройство, предназначенное для соединения и/или фиксации элементов системы между собой, которое является деталью системы, но не является ее компонентом.

Примечание - Типичными примерами внутреннего крепежного устройства являются гайка и болт.

3.21 внешнее крепежное устройство (external fixing device): Устройство, предназначенное для крепления опорной конструкции к стене, потолку или конструкционным частям зданий, которое не является компонентом системы.

Примечание - Типичным примером внешнего крепежного устройства является анкерный болт.

3.22 площадь основания кабельного лотка или кабельной лестницы (base area of cable tray length or cable ladder length): Площадь, предназначенная для размещения кабелей.

3.23 вентилируемая площадь основания (free base area): Площадь основания, открытая для свободного доступа воздуха, в которую также включают площадь отверстий в перемычках кабельных лестниц.

3.24 пластина распределения нагрузки (load distribution plate): Жесткая пластина, с помощью которой точечную нагрузку прикладывают к образцу в процессе его испытания.

3.25 тип продукции (product type): Группа компонентов системы, отличающихся только по одному параметру, например:

- кабельные лотки или кабельные лестницы - по ширине;

- консольные кронштейны - по длине консоли;

- подвесы - по длине.

Примечание - Системы, отличающиеся по способам соединения компонентов или по расположению мест соединений секций в пролете, относятся к разным типам.

3.26 топологическое семейство (topological shape): Категория, объединяющая типы продукции, компоненты которых отличаются только по толщине материала или высоте бортов.

3.27 поперечный прогиб (transverse deflection): Вертикальный прогиб основания секции по ширине без учета продольного прогиба при горизонтальном расположении трассы.

4 Общие требования

Конструкция систем кабельных лотков и кабельных лестниц после их установки в соответствии с указаниями изготовителя должна обеспечивать надежную опору для размещенных в них кабелей. После установки системы не должнысоздавать необоснованной угрозы повреждения кабелей и электроустановки.

Соответствие проверяют путем выполнения всех соответствующих испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

Конструкция компонентов систем должна обеспечивать их устойчивость к внешним воздействиям при транспортировании и хранении, указанных изготовителем.

Системы кабельных лотков и кабельных лестниц, разработанные и изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не предназначены для использования в качестве ходовых мостиков.

5 Общие условия испытаний

5.1 Все испытания, указанные в настоящем стандарте, являются типовыми^*.

^* Понятие «типовые испытания» в контексте настоящего стандарта отличается от приведенного в ГОСТ 16504-81.

5.2 Если не установлено иное, компоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц испытывают в собранном виде в соответствии с указаниями изготовителя и установленными в рабочем положении.

5.3 Неметаллические или композитные компоненты систем могут быть подвергнуты испытаниям не ранее чем через 168 ч после их изготовления.

5.4 Если не установлено иное, испытания проводят при температуре окружающей среды (20 ± 5)°С. Для каждого испытания, если не оговорено иное, должны использоваться новые образцы.

5.5 Если в процессе испытания может произойти выброс токсичных или опасных веществ, то должны быть приняты соответствующие меры защиты персонала, проводящего испытание.

5.6 Если не установлено иное, испытаниям подвергают три комплекта образцов. Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц признают соответствующими требованиям настоящего стандарта, если все комплекты образцоввыдержали все испытания.

Если только один из трех комплектов образцов не выдержал какого-либо испытания из-за неправильного монтажа или из-за дефекта изготовления, то это испытание проводят повторно на новом полном комплекте образцов. При этом сначаладолжно быть проведено любое из предшествующих испытаний, результаты которого могут повлиять на результаты повторяемого испытания. Затем в установленной последовательности проводят остальные испытания, которые этот образецтакже должен выдержать.

Примечание - Заявитель одновременно с необходимым для испытаний количеством комплектов образцов может также представить дополнительный комплект образцов, который может потребоваться в случае неудовлетворительных результатов испытаний одного из основных комплектов. Вэтом случае испытательная лаборатория вправе принять решение о несоответствии систем кабельных лотков и кабельных лестниц требованиям настоящего стандарта, если только дополнительный комплект образцов также не выдержал испытаний. Если дополнительный комплект образцов не былпредставлен одновременно с основными, системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц могут быть признаны не соответствующими требованиями настоящего стандарта по результатам испытаний представленных комплектов образцов.

5.7 Если в процессе испытаний относительная влажность воздуха оказывает существенное влияние на характеристики образцов, изготовитель обязан представить необходимую информацию.

5.8 Если системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц или их компоненты имеют защитные лакокрасочные или иные покрытия, которые могут повлиять на характеристики продукции, должны быть проведены соответствующиеиспытания, указанные в настоящем стандарте, на образцах с покрытием.

5.9 При проведении испытаний с воздействием БРН по 10.2-10.8 прогибы должны быть измерены с помощью приборов, имеющих разрешение 0,5 мм или лучше и точность 0,1 мм или лучше во всем диапазоне измерений.

Общая испытательная нагрузка при этих испытаниях должна быть установлена с точностью 3 %.

6 Классификация

6.1 По материалу изготовления

6.1.1 Металлический компонент системы.

6.1.2 Неметаллический компонент системы.

6.1.3 Композитный компонент системы.

6.2 По стойкости к распространению огня

6.2.1 Компонент системы, поддерживающий распространение огня.

6.2.2 Компонент системы, не поддерживающий распространение огня.

6.3 По характеристикам электропроводности

6.3.1 Неэлектропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

6.3.2 Электропроводные системы кабельных лотков и кабельных лестниц.

Примечание - Сведения о системах кабельных лотков и кабельных лестниц, предназначенных для использования в качестве РЕ-проводников, приведены в приложении С.

6.4 По электрической проводимости

6.4.1 Проводящий компонент системы.

6.4.2 Непроводящий компонент системы.

6.5 По стойкости к коррозии

Если какие-либо компоненты системы кабельных лотков или кабельных лестниц имеют различные исполнения по коррозионной стойкости, то изготовитель должен указать соответствующие классы коррозионной стойкости для всехкомпонентов.

6.5.1 Неметаллические компоненты системы

6.5.2 Компоненты из металла с защитным металлическим покрытием или нержавеющей стали

Классы коррозионной стойкости приведены в таблице 1, в которой указаны наиболее широко применяемые защитные покрытия и материалы, с которыми следует сравнивать коррозионную стойкость других материалов и защитных покрытий.

Примечание - Сведения о скорости разрушения защитных покрытий для установления срока первой проверки состояния покрытий в условиях эксплуатации приведены в приложении К.

Таблица 1 - Классификация по стойкости к воздействию коррозии

6.5.3 Компоненты, изготовленные из других металлов

В стадии рассмотрения МЭК.

6.5.4 Компоненты с органическим покрытием

В стадии рассмотрения МЭК.

6.6 По температуре

6.6.1 Наименьшие температуры, возможные при эксплуатации систем, приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Рекомендуемые значения наименьших температур

6.6.2 Наибольшие температуры, возможные при эксплуатации систем, приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Рекомендуемые значения наибольших температур

6.7 По площади перфорации в основании кабельного лотка - согласно таблице 4.

Таблица 4 - Классификация по площади перфорации в основании кабельного лотка

6.8 По вентилируемой площади основания кабельной лестницы - согласно таблице 5.

Таблица 5 - Классификация по вентилируемой площади основания

6.9 По стойкости компонентов к ударам

6.9.1 Выдерживающие удары энергией до 2 Дж.

6.9.2 Выдерживающие удары энергией до 5 Дж.

6.9.3 Выдерживающие удары энергией до 10 Дж.

6.9.4 Выдерживающие удары энергией до 20 Дж.

6.9.5 Выдерживающие удары энергией до 50 Дж.

7 Требования к маркировке и сопроводительной документации

7.1 На каждом компоненте системы должна быть четкая и стойкая маркировка, содержащая:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя или торговую марку продукции;

- тип изделия или номер изделия по каталогу.

При поставке компонентов систем, кроме прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц, в упаковке допускается наносить маркировку на упаковку наименьшего размера.

Примечание 1 - Требования по нанесению специальной маркировки на компоненты системы, способные распространять огонь, находятся в стадии рассмотрения.

Соответствие содержания маркировки проверяют путем сличения с данными, приведенными в сопроводительной документации предприятия-изготовителя. Стойкость маркировки на изделии проверяют путем потирания в течение 15 схлопчатобумажной салфеткой, смоченной водой, а затем в течение 15 с салфеткой, смоченной бензином.

После испытания маркировка должна оставаться четкой.

Примечание 2 - Бензин, применяемый при испытании, представляет собой алифатический сольвент гексана с содержанием по объему ароматических веществ не более 0,1 % с кариобутаноловым числом 29, с начальной температурой закипания 65°С и температурой испарения 69°С, иплотностью около 0,68 кг/л

Примечание 3 - Маркировка на компонентах систем может также выполняться методами литья, штамповки, гравировки, самоклеющихся этикеток или переводных наклеек.

Примечание 4 - Проверку стойкости маркировки, выполненной методами литья, штамповки или гравировки, не проводят.

7.2 Если допускается хранение или транспортирование компонента системы при соблюдении дополнительных мер предосторожности при температуре, отличающейся от указанных в таблицах 2 и 3, то изготовитель обязан указатьнеобходимые меры предосторожности и допускаемые предельные температуры.

Соответствие проверяют путем осмотра.

7.3 Руководство по монтажу и эксплуатации должно содержать всю необходимую информацию для правильного и безопасного монтажа и последующей эксплуатации систем кабельных лотков и систем кабельных лестниц. Значения БРН истойкости к ударам должны быть указаны для всего установленного диапазона температур. Информация должна включать в себя:

a) указания по соединению и установке компонентов системы и необходимые меры по предотвращению появления таких поперечных прогибов, которые могут повредить кабели (см. 5.2, 9.2, 10.3, 10.7, 10.8, 14.1);

b) сведения о температурной зависимости линейных размеров кабельных несущих трасс и способы их компенсации;

c) классификационные характеристики и параметры в соответствии с разделом 6;

d) значение относительной влажности воздуха, если она существенно влияет на свойства компонентов систем (см. 5.7);

e) указания по использованию конструктивных элементов для уравнивания потенциалов (6.3.2) и, при необходимости, по применению специальных устройств;

f) меры предосторожности, предпринимаемые при транспортировании и хранении при температурах, отличающихся от установленных предельных температур (см. 7.2);

g) габаритные, установочные и присоединительные размеры изделий, указанные в разделе 8;

h) крутящий момент в ньютон-метрах для резьбовых соединений, для внутренних крепежных устройств, а также для резьб, выполненных в компонентах в процессе их изготовлении по 9.3, перечисление d и 9.3.1;

i) указания (ограничения) по нагрузке для концевых пролетов по 10.3;

j) способ соединения и положение стыка в пролете, при необходимости;

k) БРН в ньютонах на метр для фасонных секций для случаев их установки без непосредственной опоры и расстояние Y до ближайших опор по 10.7;

l) способ крепления кабельного лотка или кабельной лестницы к опорам при проведении испытаний по 10.3, 10.4, 10.8;

m) БРН в ньютонах на метр для прямых секций кабельных лотков и кабельных лестниц по 10.1, в том числе в местах соединений секций, когда это существенно для одного или нескольких случаев пространственных положений, указанныхниже:

I - секции установлены в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении для случая многопролетной прокладки (по 10.3);

II - секции установлены в горизонтальной плоскости в горизонтальном направлении на одном пролете (по 10.4);

III - секции установлены в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении (по 10.5);

IV - секции установлены в вертикальной плоскости в вертикальном направлении (по 10.6);

о) БРН в ньютонах для кронштейнов консольного типа, если они используются только для крепления кабельных лотков (см. 10.8.1);

п) БРН для подвесов - изгибающий момент в ньютон-метрах и/или силу в ньютонах (см. 10.8.2);

р) сведения об устойчивости материалов и защитных покрытий к воздействиям окружающей среды или агрессивных сред по 14.2.

Примечание - Данные о БРН могут быть приведены в виде графика, таблицы и т.п.

Соответствие проверяют путем визуального осмотра.

8 Размеры

Изготовитель должен указать следующую информацию о системах кабельных лотков или кабельных лестниц:

- габаритные размеры поперечного сечения секции кабельного лотка или кабельной лестницы;

- ширину основания секции кабельного лотка или кабельной лестницы для размещения кабелей;

- высоту секции кабельного лотка или кабельной лестницы, предназначенной для размещения кабелей при установленной крышке;

- минимальный внутренний радиус фасонных секций, пригодный для размещения кабелей;

- размеры отверстий перфорации и их расположение на секциях кабельных лотков;

- размеры перемычек и перфорации в них (при наличии), а также размер шага перемычек для секций кабельных лестниц.

Примечание - Компоненты системы, такие как фасонные секции, при применении их в составе системы могут изменять размеры полезной площади для размещения кабелей.

Соответствие проверяют путем осмотра.

9 Конструкция

Испытания по настоящему разделу допускается проводить на одном и том же образце.

9.1 После установки в соответствии с указаниями изготовителя поверхности компонентов системы, которые могут соприкасаться с кабелями в процессе их прокладки или эксплуатации, не должны наносить повреждений кабелям.

Соответствие проверяют путем осмотра и, при необходимости, ощупыванием рукой.

9.2 На поверхностях элементов системы, которые не соприкасаются с кабелями в процессе монтажных работ или в эксплуатации, не должно быть острых кромок и заусенцев.

Соответствие проверяют путем осмотра и, при необходимости, ощупыванием рукой.

9.3 Конструкция резьбовых соединений и других внутренних крепежных устройств должна обеспечивать их устойчивость к механическим воздействиям при проведении монтажных работ в соответствии с указаниями изготовителя, а такжепри эксплуатации систем. При правильном выполнении и применении они не должны наносить повреждения кабелям.

Резьбовые соединения могут быть:

a) с применением винтов (болтов) с метрической резьбой;

b) с применением саморезов;

c) с применением нарезающих винтов (шурупов) в готовые отверстия, если это предусмотрено конструкцией;

d) иные, чем указаны в перечислениях а) - с), предлагаемые изготовителем.

Соответствие проверяют испытаниями по 9.3.1, 9.3.2 и 9.3.3.

9.3.1 Затяжку резьбовых соединений из элементов, предназначенных для многократного использования, следует выполнять плавно, без рывков. При испытании резьбового соединения его закручивают и раскручивают:

- 10 раз - если хотя бы один из элементов резьбового соединения изготовлен не из металла и резьбовые соединения из неметаллических материалов;

- 5 раз - во всех остальных случаях.

Испытания проводят с помощью гайковерта или шуруповерта с приложением крутящих моментов, указанных изготовителем.

После испытаний на соединении и его элементах не должно быть повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.2 Разборные виды соединений, предназначенные для многократного использования, например, путем их сочленения защелкиванием собирают и разбирают 10 раз.

После испытания на соединении и его элементах не должно быть повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

9.3.3 Соединения, изготавливаемые из элементов, предназначенных для однократного применения, проверяют путем осмотра и разъединения руками.

9.4 Монтажные устройства, предназначенные для закрепления на компонентах систем электрических аппаратов, должны соответствовать требованиям нормативных документов на эти аппараты.

9.5 При наличии перфорации в секциях кабельных лотков, отверстия перфорации должны быть расположены равномерно по площади основания.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

9.6 Перемычки в секциях кабельных лестниц должны быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине секции.

Соответствие проверяют путем осмотра и измерениями.

10 Механические свойства

10.1 Механическая прочность

Системы кабельных лотков и системы кабельных лестниц должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов.

Основным критерием испытаний на воздействие БРН является безопасное использование продукции.

Для каждого конкретного случая применения систем кабельных лотков и кабельных лестниц изготовитель обязан указать значения БРН, которые должны использоваться при испытаниях:

- для каждого типа прямой секции кабельного лотка или кабельной лестницы в зависимости от длины пролета, желательно с шагом не более 0,5 м, в ньютонах на метр;

- для каждого вида фасонных секций, для случая без непосредственной опоры на опорную конструкцию, в ньютонах на метр;

- для каждого типа опорной конструкции, в ньютонах или в ньютонах на метр.

Примечание 1 - Данная информация может быть представлена в виде диаграммы, таблицы и т.п.

Соответствие проверяют испытанием участка кабельной трассы методами, указанными изготовителем, приведенными в 10.3-10.7, на образцах с наибольшей и наименьшей шириной для каждого типа систем кабельных лотков или кабельныхлестниц. Для изделий с промежуточной шириной БРН допускается устанавливать путем интерполяции результатов проведенных испытаний. При проверке соответствия испытания допускается проводить только на образце наибольшей ширины.БРН для образца с наименьшей шириной, не подвергавшегося испытаниям, определяют путем умножения значения БРН, определенной для образца с наибольшей шириной при испытаниях по 10.3, 10.4 и 10.7, на коэффициент, полученныйделением значения наименьшей ширины на наибольшую.

Соответствие опорных устройств проверяют испытаниями по 10.8.

Примечание 2 - Порядок проведения испытаний при БРН приведен в приложении L.

Компоненты систем кабельных лотков и кабельных лестниц должны выдерживать механические воздействия при транспортировании, хранении и монтаже.

Соответствие проверяют испытаниями по 10.9.

10.2 Испытания при воздействии безопасной рабочей нагрузки (БРН)

Испытания продукции проводят в условиях, указанных в 10.2.1, 10.2.2.

10.2.1 Общие требования

Испытания проводят для двух случаев:

- при наименьшей рабочей температуре по 10.2.1.1;

- при наибольшей рабочей температуре по 10.2.1.2 или 10.2.1.3.

Примечание - Условия испытаний для частных случаев - по 10.2.2.

10.2.1.1 Испытания при наименьшей рабочей температуре

Испытания проводят при наименьшей рабочей температуре, указанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 2. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях недолжно превышать ± 5°С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при температуре испытания не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки производят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (далее - РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не оговорено иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до установленного значения БРН или, если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза недолжна быть более 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3-10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций, в соответствии с рисунком 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке s, указанной нарисунке 5 для фасонной секции. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерение прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при воздействии БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должныпревышать указанных в 10.3-10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1,7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.2 Испытание при наибольшей рабочей температуре ≤ 60°С

Испытания проводят при наибольшей температуре, указанной изготовителем в соответствии с классификацией по таблице 3. Изменение температуры окружающей среды на расстоянии 0,25 м вокруг образца при испытаниях не должнопревышать ± 5°С.

Перед приложением нагрузки испытуемый образец выдерживают при наибольшей температуре в течение не менее 2 ч.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки проводят таким образом, чтобы равномерное распределение нагрузки (РРН) обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормализующей осадки образца, если не указано иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку на образце непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН или, если обеспечить непрерывное увеличение нагрузки невозможно, ее увеличивают дискретно, при этом масса дискретного груза не должна бытьболее 1/4 БРН.

Измерение прогибов проводят в местах, заранее определенных для каждого случая, после приложения полной нагрузки.

При испытаниях по 10.3-10.7 значение прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение прогибов, измеренных у бортов секций в соответствии с рисунком 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке s, указанной нарисунке 5 для фасонной секции. Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должныпревышать указанных в 10.3-10.8.

Затем нагрузку на образец увеличивают до 1,7 БРН.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений.

Образец должен выдержать испытание на воздействие увеличенной нагрузки без разрушения. При этом допускаются деформации и кручение образца.

10.2.1.3 Испытания при наибольшей рабочей температуре > 60°С

Испытания проводят на двух образцах А и Б одновременно. Состав образцов для испытаний определяют в соответствии с 10.3-10.8. Число компонентов в испытуемых образцах для испытаний должно быть одинаковым.

Образцы подвергают испытаниям по стадиям 1-3 в соответствии с диаграммами, приведенными на рисунке 12.

Стадия 1. На этой стадии к образцу А прикладывают нагрузку, увеличивая ее от 0 до значения БРН, а к образцу Б - от 0 до 1,7 БРН.

Эту стадию испытаний проводят при нормальной температуре окружающей среды.

Нагрузка должна быть равномерно распределена по длине и ширине образца в соответствии с указаниями приложения D.

Приложение нагрузки к образцам должно производиться таким образом, чтобы РРН обеспечивалось даже при наибольшей деформации образца.

Способы приложения РРН приведены в приложении Е.

Для обеспечения нормальной осадки образца, если не указано иное, образец предварительно нагружают 10 % БРН и выдерживают в течение 5 мин ± 30 с. Затем нагрузку снимают и устанавливают измерительные приборы на нулевыепоказания.

Затем нагрузку непрерывно увеличивают по длине и ширине до значения БРН на образце А и до 1,7 БРН на образце Б или, если невозможно обеспечить непрерывное увеличение нагрузки, ее увеличивают дискретно, при этом массадискретного груза не должна превышать 1/4 БРИ.

Стадия 2. Повышение температуры

Сразу же после стадии 1 продолжают испытания образцов А и Б, для чего температуру повышают от значения температуры окружающей среды до наибольшего значения, указанного изготовителем в соответствии с таблицей 3.Указанная температура должна установиться не ранее 24 ч и не позднее 48 ч после начала ее повышения.

Стадия 3. Измерения и оценка результатов испытания

Эту стадию испытаний проводят сразу же после стадии 2 при поддерживании температуры, указанной в таблице 3. На этой стадии равномерность распределения температуры окружающей среды должна поддерживаться с точностью±5°С на расстоянии 0,25 м вокруг образцов.

На этой стадии оценка результатов должна проводиться для каждого образца;

- для образца А - путем измерения прогибов.

На этой стадии измерение прогибов образца при воздействии на него БРН проводят в заранее определенных местах.

При испытаниях по 10.3-10.7 значения прогиба в середине пролета вычисляют как среднеарифметическое значение измерений прогибов в двух точках рядом с бортами секций согласно рисунку 1 (позиция 8).

В случае визуального обнаружения поперечной деформации следует измерить значение прогиба по средней линии основания кабельного лотка или кабельной лестницы в соответствии с рисунком 1 (позиция 7) или в точке s, указанной нарисунке 5 для фасонной секции.

Значение поперечного прогиба вычисляют, вычитая значение, измеренное в середине пролета, из значения прогиба, измеренного по средней линии секции.

Измерения прогибов следует проводить через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений. Первая группа значений, измеренных в этом месте, определяет значения прогибов при воздействии данной БРН. Пример определения приращения прогиба приведен в приложении G.

После испытания на воздействие БРН на образце и его соединительных узлах или внутренних крепежных устройствах не должно быть повреждений или трещин, видимых невооруженным глазом, а значения прогибов образца не должныпревышать значений, указанных в 10.3-10.8;

- для образца Б - на отсутствие разрушений.

Измерение прогибов проводят через каждые 5 мин ± 30 с до тех пор, пока разница между двумя последовательными группами показаний измерительных приборов не будет отличаться более чем на 2 % от показаний первой из двухпоследовательных групп измерений.

После испытаний на образце не должно быть признаков разрушения, при этом допускаются деформация и скручивание образца.

10.2.2 Допустимые отклонения условий испытаний по 10.2.1

В некоторых случаях испытания систем кабельных лотков